这个问题并没有固定的答案。有的时候先酸洗好，有的时候先碱洗好。这需要客户根据实际情况作出判断。一般判断原则如下：

如果既需要酸洗，又需要碱洗，那么污染物一定不是单一成分，而是复杂成分，这时需要酸洗的物质和需要碱洗的物质往往互相层层包裹。如果污染物最外层为诸如金属氧化物、絮凝剂残余、粘土、垢类等无机物，则可能先酸洗有效；反之如果污染物最外层为诸如微生物、代谢产物、藻类等有机物，则可能先碱洗有效。

总之一个原则：清洗药品只要与污染物对症，清洗一定有效。否则，很难有效。

答：对于需要初次化学清洗的新系统而言，当然事先并不知道什么清洗方案是合理的，也不知道需要使用多少药品，多长时间合适，循环和浸泡哪个方式合适。因此，这就需要用户在前几次清洗时有一个摸索实践的过程，必要时可以辅以烧杯试验，验证药品的有效性。

标准酸洗或标准碱洗作为安全的最优先清洗方案，可先随机选择一种，而后尝试着洗，看看系统参数恢复效果。酸洗配制 pH=2 的溶液，温度控制25-30º C，一边循环一边检查 pH 变化，如果 pH 上升明显就不断补酸，直到pH稳定在2.0-2.5之间，不变为止；碱洗配制pH=11.5的溶液，温度控制25-30ºC，一边循环一边检查 pH 变化，如果 pH 下降明显就不断补碱，直到pH稳定在11.0左右，不变为止。

另外无论是酸洗还是碱洗，如果出现大量污染物被洗下来，导致清洗液很快变得浑浊或者颜色很深，那么不论pH变化多大，先应该将严重脏污的清洗液换掉，而后注入干净的清洗液和药品，继续原来的循环清洗，直到pH不再变化或者清洗液颜色很浅为止。

每种药品清洗完后，应该漂洗系统至干净状态，而后运行5-8分钟，读取运行数据。再用前述标准化方法处理清洗前后的运行数据，看看产水量、脱盐率等是否有明显恢复，这是最为准确的判断。如果清洗前后的变化十分显著，则通过压力、压差、产水量等表观变化也能简单判断清洗的效果，只是不太严谨。

这样大体我们能知道酸洗有效还是碱洗有效。如果清洗完全有效，则参数应该完全恢复到原有水平；如果清洗只是部分有效，则应尝试另一种药品清洗，方法如前。洗完后再次评估效果。如此酸洗、碱洗可能需要反复交替进行数遍。

不论酸洗几次、碱洗几次，好的方案一定要让运行参数恢复到原有水平，或者接近原有水平。否则有可能是方案仍然不合理，或者出现了难溶物质–难溶垢类、难溶高分子物质或者难溶强吸附性物质。

任何清洗方案执行完毕，如果系统标准化后，参数的不可逆损失超过5%以上或者每次清洗后运行参数都持续损失，那么就应该引起足够重视，这是出现大问题的先兆，应该尽快及时报告有关主管领导。

用户如果不能自行解决这个问题，则应及时通知工程公司、膜厂商等看看大家能不能群策群力，帮助查找原因，并提出对策。切忌把问题捂在手里，等到系统几乎死掉才报告，这时可能一切都晚了。

显然每次化学清洗每种药品所需的用量，只要将前述的初次投加量和补加量统计起来就能得到。需要强调的是，为了不让膜系统出现超 pH 值的情况，切忌将药品一次性就投进去，而应该采取多次补加的方式。可参考后述问题14 关于清洗终点的判断。

中途补加药品显然是因为药品有明显的消耗，才采取的措施。没有消耗就不需要补加。

酸洗一般采用循环方式就很有效，很少需要浸泡；碱洗则一般先采用循环方式，如果效果实在不好，则可考虑浸泡，以延长反应时间，浸泡一段时间（或30分钟，或60分钟，或更长，取决于摸索的效果）后，还需适当循环（10-20分钟即可）一下，以将新鲜药品补进膜元件内部。循环的好处是能将新鲜的药品不断补进膜内部，以缩短整体清洗反应时间；浸泡则由于大大延长了反应时间，有利于难溶物质的清洗反应。将循环和浸泡灵活加以组合应用，将能以最短时间，取得最佳效果。

对于污堵严重的系统，由于进水通道堵塞，药品进不去，上述尝试清洗不一定好进行。这时可考虑打开压力容器，采集污染物样品，而后分别进行酸滴、碱滴等烧杯试验，观察污染物溶解、释放气体、溶液颜色等变化情况。

这样也能初步判断酸洗、碱洗效果。也可用酒精灯简单灼烧污染物，以判断有机物和非有机物，并闻气味以辨别动物制品还是合成品。

标准酸洗和标准碱洗无效的情况，属于大问题，应作为特例加以解决。这时除了改进清洗方案，也可能涉及预处理调整或者改造。