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什么是反渗透设备,PH会对反渗透膜有影响吗?
浏览:  日期:2026-02-06

一、什么是反渗透设备

反渗透(RO)设备是基于反渗透膜的选择透过性实现水与杂质分离的水处理核心设备,也是含氟废水深度处理、纯水 / 超纯水制备的关键装置,核心是通过外界高压克服溶液的渗透压,让水分子透过反渗透膜,而水中的离子(如 F⁻、Ca²⁺、Mg²⁺)、胶体、悬浮物、有机物等被膜截留,最终产出低离子浓度的产水,截留的杂质则随浓缩液排出。

反渗透设备的核心组成(工业级)

  1. 预处理系统:过滤器(石英砂、活性炭、精密过滤)、软化器、pH 调节装置,核心作用是去除悬浮物、胶体、硬度离子、余氯等,防止反渗透膜结垢、氧化、堵塞;
  2. 高压泵:为废水提供 1.5~4.0MPa 的高压,是克服渗透压、推动水分子透过膜的动力核心;
  3. 反渗透膜组件:设备核心,工业常用卷式复合膜(聚酰胺材质为主),按规格分 4040、8040 等,多根膜组件串联 / 并联组成膜壳,决定除杂效率和产水量;
  4. 控制系统:含压力表、流量计、pH 计、电导率仪等,实时监测进水 / 产水 / 浓缩液的参数,实现高压泵启停、冲洗、浓水排放的自动化控制;
  5. 清洗系统:当膜污染后,通过酸 / 碱清洗液循环冲洗膜组件,恢复膜的透过性。

反渗透的核心除杂原理

反渗透膜的膜孔径仅0.0001~0.001μm(纳米级),且膜表面带有负电荷,兼具物理筛分电荷排斥双重作用:

二、pH 对反渗透膜的显著影响(核心影响膜寿命、除氟效率、膜结垢)

反渗透膜的主流材质为芳香族聚酰胺(工业 90% 以上采用),该材质对 pH 的耐受范围窄,且废水 pH 会直接改变水中离子的存在形态,进而影响膜的运行状态,pH 是反渗透设备运行的关键控制参数,具体影响分三方面:

1. 直接影响反渗透膜的化学稳定性(膜寿命核心)

芳香族聚酰胺膜有严格的pH 耐受范围运行状态下 pH 3~10,清洗状态下酸洗 pH 2~4、碱洗 pH 10~11,超出该范围会导致膜的高分子结构发生水解、氧化,造成膜永久损坏,透盐率上升、产水量下降,且不可恢复。

2. 影响水中离子的存在形态(间接导致膜结垢,含氟废水核心风险)

pH 会改变含氟废水中钙、镁、氟、碳酸根等离子的存在形态,而结垢是含氟废水反渗透处理的主要风险,结垢会堵塞膜孔、降低产水量,同时加剧膜的磨损。
结合含氟废水的特性,核心影响如下:

3. 影响膜的除氟效率和产水量

三、含氟废水处理中,反渗透膜的最佳 pH 控制范围

结合聚酰胺膜的耐受特性、含氟废水的离子形态及防结垢要求,含氟废水进入反渗透设备的进水 pH 需严格控制在 6.0~7.5,该范围是兼顾:
  1. 膜的化学稳定性,避免膜水解 / 氧化;
  2. 抑制 CaF₂、CaCO₃结垢(CaF₂在 6.5~7.5 溶解度最低,HCO₃⁻为主要形态,无碳酸盐结垢);
  3. 保证膜对 F⁻的高截留率(95% 以上),确保产水氟浓度≤0.5mg/L。

四、反渗透设备的 pH 调节方式(含氟废水专用)

含氟废水的 pH 调节需避免引入新的结垢离子,优先选择弱酸 / 弱碱,常用调节药剂:
  1. 降低 pH(废水偏碱时):优先用柠檬酸、醋酸(弱酸,不会引入 Cl⁻、SO₄²⁻等阴离子),避免用盐酸、硫酸(会引入 Cl⁻、SO₄²⁻,与 Ca²⁺生成 CaCl₂、CaSO₄结垢);
  2. 提升 pH(废水偏酸时):优先用氨水(NH₃・H₂O)(弱碱,调节后生成 NH₄⁺,无结垢风险),避免用 NaOH、KOH(强碱,会提升 OH⁻浓度,易生成 Ca (OH)₂沉淀);
  3. 调节原则:采用在线连续调节,在预处理后、高压泵前设置 pH 传感器和加药装置,实时监测并调节 pH,避免 pH 剧烈波动。

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